ГОСТ 11209-85 Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
ГОСТ 11209-85
Группа М68
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ
ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ
Технические условия
Cotton and blended fabrics for protective clothing. Specifications
ОКП 83 1400
Дата введения 1986-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А.Солдаткина, канд. техн. наук; З.В.Павлова, канд. техн. наук; Л.И.Киркина, Л.М.Ефимова, С.Е.Козлова, Г.И.Любимова, Л.А.Басс
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.07.85 N 2317
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11209-8572
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 15.007-88 |
1.13 |
ГОСТ 161-86 |
1.14 |
ГОСТ 307.1-95 |
3.15.1 |
ГОСТ 307.2-95 |
3.15.1 |
ГОСТ 790-89 |
3.15.1 |
ГОСТ 3811-72 |
3.2 |
ГОСТ 3812-72 |
3.3 |
ГОСТ 3813-72 |
3.4 |
ГОСТ 3816-81 |
3.10, 3.14 |
ГОСТ 4204-77 |
3.11.1 |
ГОСТ 5100-85 |
3.15.1 |
ГОСТ 6709-72 |
3.11.1 |
ГОСТ 6904-83 |
1.3 |
4.2 |
|
ГОСТ 8710-84 |
3.5 |
ГОСТ 8737-77 |
4.1 |
ГОСТ 9205-75 |
1.4 |
ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-91, ГОСТ 9733.2-91, ГОСТ 9733.3-83, ГОСТ 9733.4-83, ГОСТ 9733.6-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83 |
3.6 |
ГОСТ 10641-88 |
1.2 |
ГОСТ 10681-75 |
3.11.2 |
ГОСТ 12088-77 |
3.9 |
ГОСТ 12930-67 |
1.7 |
ГОСТ 14192-96 |
4.3 |
ГОСТ 16958-71 |
4.1 |
ГОСТ 17435-72 |
3.11, 1.3, 12.1 |
ГОСТ 18976-73 |
3.8 |
ГОСТ 19297-73 |
3.13, 3.15.1 |
ГОСТ 20566-75 |
2.1, 3.1 |
ГОСТ 21241-89 |
3.12.1 |
ГОСТ 23932-90 |
3.11.1, 3.12.1 |
ГОСТ 24104-88 |
3.15.1 |
ГОСТ 25336-82 |
3.11.1 |
ГОСТ 25617-83 |
3.16 |
ГОСТ 28498-90 |
3.15.1 |
1.6, 3.7 |
|
ОСТ 17-96-86 |
1.3 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1987 г., марте 1988 г., сентябре 1989 г. (ИУС 6-87, 6-88, 1-90)
Настоящий стандарт распространяется на готовые хлопчатобумажные и смешанные ткани, вырабатываемые с защитными видами отделок и без отделок и предназначенные для изготовления спецодежды.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Ткани по физико-механическим показателям и защитным видам отделок должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование ткани и вид отделки |
Поверх- |
Число нитей на 10 см |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, не менее |
Раздирающая нагрузка полоски ткани размером 70х200 мм, не менее |
Стой- |
Водо- |
Структура нити |
Перепле- |
|||||||
по ос- |
по утку |
по ос- |
по утку |
по ос- |
по утку |
основы |
утка |
||||||||
Н (кгс) |
Н (кгс) |
Н (кгс) |
Н (кгс) |
||||||||||||
1. Ткань костюмная с капроновым волокном гладкокрашеная с отделкой ВО-У |
230±12 |
333±7 |
274±8 |
549 (56) |
628 (64) |
20 (2,0) |
29 (3,0) |
3000 |
1962 (200) |
29 текс |
42 текс |
Диагона- |
|||
2. Ткань хлопко- |
370±19 |
349±7 |
263±8 |
1177 (120) |
785 (80) |
78 (8,0) |
69 (7,0) |
5000 |
2943 (300) |
29 текс 2 |
50 текс (N 20) |
Усилен- |
|||
3. Ткань с капроновым волокном гладкокрашеная с отделкой ВО |
250±12 |
354±7 |
260±8 |
706 (72) |
471 (48) |
49 (5,0) |
34 (3,5) |
3000 |
2354 (240) |
18,5 текс 2 |
42 текс |
Усилен- |
|||
4. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделкой ВО |
225±11 |
330±7 |
280±8 |
392 (40) |
490 (50) |
18 (1,8) |
29 (3,0) |
2000 |
1962 (200) |
29 текс |
42 текс |
Саржа 2/3 |
|||
5. Ткань меланжевая (из смеси крашеного хлопка с капроновым волокном) с отделкой ВО |
350±17 |
281±6 |
259±8 |
981 (100) |
795 (81) |
49 (5,0) |
49 (5,0) |
2943 (300) |
29 текс 2 |
29 текс 2 |
Комби- |
||||
6. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделками ВО; ВО-У; З |
222±11 |
320±6 |
348±10 |
422 (43) |
667 (68) |
34 (3,5) |
39 (4,0) |
2000 |
1962 (200) |
25 текс |
36 текс |
Диаго- |
|||
7. Молескингладкокрашеный с отделкой То |
290±14 |
300±6 |
530±16 |
392 (40) |
628 (64) |
29 (3,0) |
34 (3,5) |
1000 |
- |
25 текс |
29 текс |
Усилен- |
|||
8. Молескин гладкокрашеный с отделкой К20 |
265±13 |
300±6 |
530±16 |
412 (42) |
883 (90) |
39 (4,0) |
49 (5,0) |
3000 |
- |
25 текс |
29 текс |
Усилен- |
|||
9. Молескин гладкокрашеный с отделкой К20 |
245±12 |
307±6 |
414±12 |
402 (41) |
628 (64) |
44 (4,5) |
49 (5,0) |
2000 |
- |
25 текс |
29 текс |
Усилен- |
|||
10. Молескин гладкокрашеный с отделкой То; с огнезащитной отделкой на основе пироватекса |
280±14 |
299±6 |
530±16 |
343 (35) |
628 (64) |
15 (1,5) |
34 (3,5) |
1300 |
- |
25 текс |
29 текс |
Усилен- |
|||
11. Молескин гладкокрашеный с отделкой К20 |
250±12 |
299±6 |
530±16 |
343 (35) |
902 (92) |
19 (2,0) |
49 (5,0) |
3500 |
- |
25 текс |
29 текс |
Усилен- |
|||
12. Диагональ гладкокрашеная с отделкой ВО |
250±12 |
340±7 |
232±7 |
883 (90) |
314 (32) |
29 (3,0) |
19 (2,0) |
3000 |
2943 (300) |
25 текс 2 |
29 текс |
Саржа 2/2 |
|||
13. Репс крученый с капроновым волокном гладкокрашеный с отделкой ВО; З |
222±11 |
340±7 |
135±4 |
785 (80) |
441 (45) |
34 (3,5) |
39 (4,0) |
2000 |
1766 (180) |
18,5 текс 2 |
29 текс 2 |
Полот- |
|||
14. Ткань хлопко- |
290±15 |
353±7 |
171±5 |
912 (93) |
(39) |
39 (4,0) |
25 (2,5) |
4500 |
1962 (200) |
50 текс |
50 текс |
Саржа 2/2 |
|||
15. Ткань "Страдниекс" гладкокрашеная, 3 |
260±13 |
410±8 |
180±5 |
952 (97) |
383 (39) |
29 (3,0) |
25 (2,5) |
1700 |
- |
18,5 текс 2 |
50 текс |
Саржа 2/2 |
|||
16. (Исключен, Изм. N 2). |
|||||||||||||||
17. Ткань с полиэфирным волокном гладкокрашеная с отделкой ВО-У |
340±17 |
342±7 |
290±9 |
1030 (105) |
588 (60) |
74 (7,5) |
98 (10) |
4000 |
3139 (320) |
29 текс 2 |
50 текс |
Усилен- ный атлас |
|||
18. Ткань костюмная гладкокрашеная с отделкой К20, З |
240±12 |
402±8 |
430±13 |
441 (45) |
657 (67) |
25 (2,5) |
29 (3,0) |
1000 |
- |
25 текс |
29 текс |
Саржа 2/2 |
|||
19. Молескин гладкокрашеный, З |
347±17 |
296±6 |
542±16 |
441 (45) |
1344 (137) |
39 (4,0) |
49 (5,0) |
4500 |
- |
29 текс |
42 текс |
Усилен- |
|||
20. (Исключен, Изм. N 2). |
|||||||||||||||
21. Ткань хлопко- |
245±12 |
322±6 |
206±6 |
755 (77) |
382 (39) |
29 (3,0) |
20 (2,0) |
3000 |
- |
42 текс |
42 текс |
Сарже- |
|||
22. Ткань костюмная "Смена" гладкокрашеная, З |
256±13 |
284±6 |
254±8 |
490 (50) |
589 (60) |
34 (3,5) |
39 (4,0) |
2600 |
- |
36 текс (N 27,8) БД |
50 текс |
Сарже- |
|||
23. Диагональ с полиэфирным волокном гладкокрашеная с отделкой КОМП |
380±19 |
219±4 |
135±4 |
1079 (110) |
686 (70) |
78 (8,0) |
74 (7,5) |
8000 |
2943 (300) |
50 текс 2 |
50 текс 2 |
Саржа 3/1 |
|||
24. (Исключен, Изм. N 2). |
|||||||||||||||
25. Ткань хлопко- |
420±21 |
214±4 |
163±5 |
982 (100) |
707 (72) |
64 (6,5) |
54 (5,5) |
7500 |
1962 (200) |
(50 текс 2 |
100 текс |
Атлас- |
Примечания:
1. Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см - по ГОСТ 10641.
2. (Исключено, Изм. N 2).
3. Сокращенные буквенные обозначения: ВХ - волокно хлопковое; ВК - волокно капроновое; ВПэф - волокно полиэфирное; гр. - пряжа гребенная; БД - пряжа с пневмомеханических прядильных машин; То - огнезащитная отделка, огнезащитная пропитка на основе пироватекса - устойчивая к стиркам; К20- кислотозащитная отделка от действия серной кислоты до 20%-ной концентрации; 3- ткань без отделки для защиты от общих производственных загрязнений; ВО - водоотталкивающая отделка; ВО-У - водоотталкивающая отделка, устойчивая к стиркам; КОМП - комбинированная (водоотталкивающая и биостойкая) отделка.
4. Ткани с отделками ВО и ВО-У должны использоваться в комплекте с другими материалами при изготовлении спецодежды, обеспечивающей защитные водоупорные свойства (By).
5. В тканях с комбинированной отделкой содержание меди должно быть 0,25-0,40%, окиси хрома - 0,10-0,20%.
6. Ткани должны выпускаться мерсеризованными.
7. Соответствие номеров тканей артикулам приведено в приложении.
8. Допускается вырабатывать ткани с водоотталкивающей отделкой ВО-С на основе препаратов типа персистоля "Е" или аламина 520, наряду с водоотталкивающей отделкой ВО.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. Ткани должны вырабатываться из хлопчатобумажной и смешанной пряжи по ОСТ 17-96,ГОСТ 6904 и другой нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Ширина тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9205.
1.5. Изменение размеров тканей после мокрой обработки не должно превышать по основе минус 3,5%, по утку ±2,0%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.6. Степень мерсеризации хлопчатобумажных тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 29298-2005 .
1.7. Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12930.
1.8. На тканях с кислотозащитной отделкой капли серной кислоты 20%-ной концентрации должны оставаться на поверхности ткани, не впитываясь в нее, в течение 6 ч.
1.9. Ткани с огнезащитной отделкой после выдерживания их в пламени в течение 20-30 с не должны гореть и тлеть.
1.10. Огнезащитные свойства тканей должны сохраняться после химчистки.
Для тканей с огнезащитной отделкой на основе пироватекса огнезащитные свойства должны сохраняться после пяти стирок.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.11. Для тканей с водоотталкивающими отделками допускается снижение показателя водоупорности: ВО-У - не более чем на 30% после пяти стирок; ВО - не более чем на 60% после одной стирки.
1.12. Ткани должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма |
Гигроскопичность, %, не менее |
5 |
Воздухопроницаемость, дм /м ·с, не менее |
10 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.13. Ткани по художественно-эстетическому оформлению должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007.
1.14. Определение сортности тканей - по ГОСТ 161.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.
3.2. Определение поверхностной плотности - по ГОСТ 3811.
3.3. Определение числа нитей на 10 см - по ГОСТ 3812.
3.4. Определение разрывной и раздирающей нагрузок - по ГОСТ 3813.
3.5. Определение изменения размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 8710.
3.6. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0-ГОСТ 9733.4, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.13, ГОСТ 9733.27.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.7. Определение степени мерсеризации - по ГОСТ 29298-2005 со следующим изменением: степень мерсеризации тканей с защитными видами отделок определяется до отделки.
3.8. Определение стойкости к истиранию по плоскости - по ГОСТ 18976.
3.9. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 12088.
3.10. Определение гигроскопичности - по ГОСТ 3816.
3.11. Определение кислотозащитных свойств
3.11.1. Аппаратура и реактивы
Воронка делительная или капельница по ГОСТ 25336.
Чашка Петри по ГОСТ 23932.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Кислота серная по ГОСТ 4204, х.ч., 20%-ный раствор.
Линейка по ГОСТ 17435.
Штатив по нормативному документу.
3.11.2. Подготовка к испытанию
От каждой отобранной точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 100х100 мм.
Участки, смятые и со складками, испытанию не подлежат.
Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.
3.11.3. Проведение испытания
Элементарные пробы испытываемой ткани помещают на стекло, подводят под край воронки или капельницы, закрепленных на штативе, и наносят на них 10 одинаковых по размеру капель раствора серной кислоты 20%-ной концентрации. Расстояние от элементарных проб до кончика воронки или капельницы должно быть 15-20 мм. Элементарные пробы с нанесенными на них каплями накрывают чашкой Петри и оставляют на 6 ч.
Ткань считают кислотозащитной, если 30 капель, нанесенные на элементарные пробы, оставались на поверхности ткани, не впитываясь в нее в течение 6 ч.
Если одна из 30 капель прошла сквозь ткань, отбирают удвоенное количество проб и проводят повторные испытания.
Партия ткани считается кислотозащитной, если при повторном испытании все капли оставались на поверхности, не впитываясь в нее.
3.12. Определение огнезащитных свойств
3.12.1. Аппаратура и материалы
Горелка спиртовая лабораторная по ГОСТ 23932 или горелка лабораторная газовая Бунзена по нормативно-технической документации.
Пинцет по ГОСТ 21241.
Секундомер.
Линейка по ГОСТ 17435.
3.12.2. Подготовка к испытанию
От каждой отобранной точечной пробы вырезают элементарную пробу размером 50х200 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.12.3. Проведение испытания
Испытания проводят в шкафу с индивидуальной вытяжкой. Пламя горелки должно быть защищено от движения воздуха. Высота пламени должна быть 40-50 мм. Элементарную пробу ткани вводят пинцетом в пламя горелки вертикально таким образом, чтобы нижний узкий край полоски погрузился в пламя на 20 мм и в этот момент включают секундомер. Время выдерживания ткани в пламени 20-30 с.
Огнезащитной считают ткань, которая после удаления из пламени не горит и не тлеет.
3.13. Определение устойчивости огнезащитных свойств к химчистке - по ГОСТ 19297.
3.14. Определение водоотталкивающих свойств
Определение водоотталкивающих свойств проводят на пенетрометре в соответствии с требованиями ГОСТ 3816 со следующим дополнением.
От каждой отобранной точечной пробы вырезают элементарную пробу размером 200х750 мм и измеряют водоупорность в пяти местах по ее длине до и после стирки.
3.15. Определение устойчивости водоотталкивающих и огнезащитных свойств к стирке
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.15.1. Аппаратура и материалы
Машина стиральная автоматическая бытовая типа СМА-4 модели "Вятка-автомат" с горизонтально установленным барабаном.
Машина стиральная полуавтоматическая бытовая типа СМП-1,5 модели "ЗВИ-1", вертикальная с активатором.
Допускается применение другой стиральной машины.
Утюг электрический массой 2,5 кг с терморегулятором по ГОСТ 307.1, ГОСТ 307.2.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 1 г с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Моющие средства (мыло и сода или стиральный порошок).
Мыло хозяйственное по ГОСТ 790.
Сода кальцинированная по ГОСТ 5100.
Порошок стиральный и гексаметафосфат по нормативному документу.
Доска гладильная деревянная размером не менее 400 1000 мм, обтянутая серошинельным сукном в два слоя или шлихтовальной фланелью в три слоя (подстилка).
Секундомер.
Термометр по ГОСТ 28498.
3.15.2. Проведение испытания
Обработка элементарных проб в стиральных машинах производится по режимам, указанным в табл.3.
Ступень обработки |
Условия обработки в машине |
|
Вятка-автомат |
Типа СМП-1,5 (модели "ЗВИ-1" и др.) |
|
СТИРКА |
По программе N 3 стиральной машины |
|
Время стирки, мин |
30 |
|
Температура, °С |
60±3 |
60±3 |
Модуль ванны* |
1:30 |
1:30 |
Состав стирального раствора, г/дм : |
||
стиральный порошок |
3 |
3 |
мыло хозяйственное |
- |
4 |
сода кальцинированная |
- |
1 |
гексаметафосфат*** |
- |
1 |
ПОЛОСКАНИЕ |
По программе стиральной машины |
В стиральном баке машины |
Количество циклов |
5 |
3 |
I полоскание: |
||
температура, °С |
- |
60±3 |
время, мин |
- |
2 |
II полоскание: |
||
температура, °С |
- |
40±3 |
время, мин |
- |
2 |
III полоскание: |
||
температура, °С |
- |
20±3 |
время, мин |
- |
2 |
ОТЖИМ |
По программе стиральной машины |
В баке центрифуги в течение 5 мин |
ГЛАЖЕНИЕ** |
Накладыванием утюга |
|
температура, °С |
180±20 |
180±20 |
________________
* При недостаточной массе элементарных проб, для обеспечения необходимого модуля, барабан следует дополнить кусками полотен того же или подобного вида, соответствующим размерам элементарных проб.
** Глажение элементарных проб производят непосредственно после отжима электрическим утюгом. Допускается глажение элементарных проб с двух сторон. Продолжительность глажения элементарных проб зависит от вида полотна. Диск терморегулятора утюга устанавливается в положение, соответствующее температурным параметрам глажения тканей, согласно инструкции по эксплуатации утюга.
*** Гексаметафосфат вводится в раствор мыла с содой при стирке элементарных проб тканей с огнезащитной отделкой на основе пироватекса.
Примечание. Просушенные элементарные пробы испытываются на водоупорность в соответствии с требованиями п.3.14, на устойчивость огнезащитных свойств - п.3.12.
3.15.1, 3.15.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.16. Определение содержания меди и окиси хрома - по ГОСТ 25617.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка и первичная упаковка тканей - по ГОСТ 8737 со следующим дополнением:
на ярлыках, подвешиваемых к кускам тканей, должны быть указаны сокращенные буквенные обозначения защитных видов отделок, предусмотренные в настоящем стандарте, символы по уходу за тканью по ГОСТ 16958 в соответствии с требованиями, указанными в табл.4, или приложена памятка.
Таблица 4
Наименование ткани, волокнистый состав и вид отделки |
Символы по уходу за тканью |
Ткани хлопчатобумажные с отделкой ВО-У и огнезащитной отделкой на основе пироватекса |
|
Ткани хлопчатобумажные с отделками: То, К20, ВО |
|
Ткани хлопчатобумажные без отделок, З |
|
Ткани смешанные с вложением капронового (15%) или полиэфирного (25-33%) волокон с отделкой ВО, КОМП |
|
Ткани смешанные с вложением капронового (15%) или полиэфирного (25-33%) волокон с отделкой ВО-У |
|
Ткани смешанные с вложением полиэфирного волокна (25-33%) без отделок, З |
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение тканей - по ГОСТ 7000-80 .
4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номера тканей и соответствующие им действующие артикулы
по прейскуранту N 30 (изд. 1971 г.)
Номер ткани |
Артикул ткани |
1 |
3067 |
2 |
3133 |
3 |
3146, 3164 |
4 |
3188 |
5 |
3218, 3587 |
6 |
3244 |
7 |
3052 |
8 |
3052 |
9 |
3053 |
10 |
3147, 3594 |
11 |
3147 |
12 |
3145 |
13 |
3161 |
14 |
3179, 3018 |
15 |
3223 |
16 |
Заправка исключена |
17 |
3598 |
18 |
3162 |
19 |
3054, 3095 |
20 |
Заправка исключена |
21 |
3489 |
22 |
3163 |
23 |
3228 |
24 |
Заправка исключена |
25 |
3581 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).