Специальная обувь сокращенно спецобувь предназначена для защиты ног от опасных воздействий.
По назначению рабочую обувь можно разделить на производственную и форменную,
хотя и та и другая обеспечивает защиту от общих производственных загрязнений и климатических факторов.
Форменная обувь в большей степени подчеркивает принадлежность к определенной профессии.
Производственная обувь в зависимости от условий работы и агрессивной среды может обладать помимо защиты от общих производственных загрязнений ОПЗ - и МБС , и КЩС, и целым рядом других защитных свойств.
Обувь для работы оберегает и защищает наши ноги от целого ряда неблагоприятных факторов: термических воздействий, негативного влияния агрессивных сред, порезов и проколов, попадания посторонних предметов.
При необходимости обувь может быть укомплектована антипрокольной стелькой (металлической или легкой кевларовой) и прочным под носком защищающим от удара (современным композитным или металлическим).
Строение защитной обуви
Рабочая обувь для профессионального использования
Стандарт EN ISO 20347 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 ) Такая обувь отличается от защитной тем, что она не имеет укрепленного подноска и не обеспечивает защиту от падающих предметов и механических воздействий, при этом обладая следующими свойствами: противоскользящая маслобензостойкая подошва, амортизация в области пятки, антистатические свойства, влагостойкий верх обуви.
Защитная обувь для профессионального использования
Стандарт EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) Обувь бязательно должна иметь защиту от падающих предметов и повреждений, которые могут быть получены в промышленной зоне. Оснащенная укрепленным подноском, такая обувь обеспечивает защиту от механических воздействий до 200 Дж.
Демисезонная, зимняя и летняя - общепринятое деление по сезону носки или в соответствии с условиями ее эксплуатации по времени года.
По материалам , применяемым для изготовления, спецобувь классифицируется в три основные группы:
• Обувь кожанная из натуральных кожевенных материалов и ее заменителей, в том числе с текстильным верхом;
• Обувь резиновая и изготовленная из пластика ПВХ (поливинилхлорида);
• Обувь валянная и фетровая.
По конструкции верха и ее высоте определяют следующие основные виды: сапоги , ботинки , полуботинки и туфли . Разновидностями, которых являются: унты , полусапоги , сапожки, сандалии , чувяки и другая обувь , используемая для работы.
Степени защиты рабочей обуви
Специальная обувь предназначена для защиты ног от определенных видов опасных воздействий. При изготовлении специальной обуви применяются защитные материалы и детали.
Согласно ГОСТ 28507-99 «Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий», конструкция специальной обуви должна предусматривать проколозащитные прокладки; износоустойчивые подошвы и каблуки; защиту от вибрации стопы; защитные подноски с различной ударной прочностью; специальные элементы для защиты от ударов в лодыжке, подъемной части стопы, в берцовой части.
В зависимости от назначения, материал верха специальной обуви должен обеспечивать защиту от повышенных температур ( термостойкая обувь ), от воды (водостойкая обувь - гидрофобная), защиту от нефти и нефтепродуктов (маслобензостойкая, нефтестойкая обувь ).
В европейских стандартах термин «специальная обувь» не используется. Обувь подразделяется на «рабочую обувь» и «защитную обувь» в зависимости от ударной прочности подноска. Требования к «рабочей обуви» (подносок 200 Дж) определяются стандартом EN 345-1, требования к «защитной обуви» (подносок 100 Д) – стандартом EN 346-1, к профессиональной обуви (без подноска) – стандартом EN 347-1.
Вся обувь , согласно европейским стандартам, имеет три степени защиты:
- S1/S2/S3 – обозначение степеней защиты рабочей обуви;
- P1/P2/P3 – обозначение степеней защиты защитной обуви;
- 01/02/03 – обозначение степеней защиты профессиональной обуви;
Специальную обувь , рабочую обувь , защитную обувь следует отличать от обуви производственной (профессиональной), предназначенной для общих работ.
Европейские стандарты определяют обязательные и дополнительные требования к рабочей, защитной и профессиональной обуви.
Обязательные (основные) требования задаются степенью защиты
Степень защиты
|
Основные требования |
Обозначения |
S1/P1/01 |
Антистатическая подошва |
A |
Амортизатор в каблуке |
E |
|
Маслобензостойкая подошва |
ORO |
|
S2/P2/02 |
Антистатическая подошва |
A |
Амортизатор в каблуке |
E |
|
Маслобензостойкая подошва |
ORO |
|
Водоотталкивающий верх |
WRU |
|
S3/P3/03 |
Антистатическая подошва |
A |
Амортизатор в каблуке |
E |
|
Маслобензостойкая подошва |
ORO |
|
Водоотталкивающий верх |
WRU |
|
Устойчивая к проколам подошва |
P |
Дополнительные защитные свойства специальной (рабочей, защитной) обуви:
- HRO – устойчивость подошвы к контакту с нагретыми поверхностями;
- CI – морозостойкая подошва;
- HI – термостойкая подошва :
- WR – полностью водоотталкивающая обувь :
- M – обувь , защищающая свод стопы;
- SRC – противоскользящая подошва.
Стандарты защитной обуви
ГОСТ 12.4.137-2001 «Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия»
Данному стандарту соответствует обувь литьевого метода крепления подошвы.
Обувь обеспечивает защиту работающих от нефти (условное обозначение – Нс), нефтяных масел и нефтепродуктов (условное обозначение – Нм), нетоксичной пыли (условное обозначение – Пн), кислот и щелочей концентрацией до 20% (условное обозначение – К20 , Щ20).
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней со дня выдачи при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ГОСТ 28507-99 «Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия»
Данному стандарту соответствует обувь с металлическими и композитными защитными подносками.
Для защиты от ударов в носочной части обувь изготавливается с внутренними металлическими или композитными защитными подносками ударной прочностью 200 Дж (условное обозначение – МУН 200).
Для защиты от проколов и порезов обувь изготавливается с проколозащитной стелькой (металлической или кевларовой) с сопротивлением сквозному проколу не менее 1200 Н (условное обозначение – Мп). Дополнительная комплектация.
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней со дня выдачи при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ГОСТ 12.4.032-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур. Технические условия»
Обувь обеспечивает защиту ног работающих от теплового излучения (условное обозначение – Ти), контакта с нагретыми поверхностями выше 45°С (условное обозначение – Тп), искр и брызг расплавленного металла, окалины (условное обозначение – Тр).
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней с момента получения товара потребителем при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия»
Данному стандарту соответствует обувь клее-бортопрошивного, клеевого методов крепления.
Гарантийный срок носки обуви кожаной: не менее 30 дней со дня продажи через розничную торговую сеть с учетом сезонности при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ГОСТ 5375-79 «Сапоги резиновые формовые»
Данному стандарту соответствуют сапоги резиновые женские и мужские, сапоги рыбацкие с ударозащитными элементами.
Сапоги обеспечивают защиту от воды, а в специальном исполнении ГОСТ 12.4.072-79 – от нефтяных масел, кислот и щелочей концентрацией до 20%.
Гарантийный срок носки обуви резиновой: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения – не более 12 месяцев, а для районов Крайнего Севера и отдаленных районов -18 месяцев с даты изготовления.
Обувь из поливинилхлорида изготавливается по ТУ, обеспечивает защиту от воды.
Гарантийный срок носки обуви из поливинилхлорида: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения – не более 12 месяцев с даты изготовления.
ГОСТ Р ГОСТ 12.4.187-97 «Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия»
Стандарты Европейского Союза для защитной и рабочей обуви
На сегодняшний день в Европейском Союзе стандартизация защитной обуви и рабочей обуви производится в соответствии с новыми Европейским стандартами EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) и EN ISO 20347 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 ). Однако защитная и рабочая обувь также должна соответствовать старым Европейским стандартам EN 345 и EN 347, которые в настоящее время действительны на территории Европейского Союза. Сертификат на соответствие Европейскому стандарту CE не имеет ограничений по сроку. Таким образом, даже если продукция была сертифицирована, например, 10 лет назад, она может продаваться и в настоящее время до тех пор, пока свойства производимой продукции сохраняются, и не изменится маркировка условных обозначений.
Европейский стандарт EN ISO 20344 ( ГОСТ Р 12.4.295 ): Описание основных требований и методов тестирования защитной и рабочей обуви для профессионального использования. Этот Европейский стандарт может быть использован только совместно с Европейскими стандартами EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) и EN ISO 20347 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 ), которые определяют требования для обуви в зависимости от особенностей уровня риска.
Европейский стандарт EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ): Требования к защитной обуви для профессионального использования. Этот стандарт определяет, в соответствии с общим стандартом EN ISO 20344 ( ГОСТ Р 12.4.295 ), основные и дополнительные требования к защитной обуви для профессионального использования. Такая обувь обязательно должна иметь защиту от падающих предметов и повреждений, которые могут быть получены в промышленной зоне. Оснащенная защитным подноском, такая обувь обеспечивает защиту от механических воздействий до 200 Дж.
Стандарт определяет основные и дополнительные требования для безопасной обуви с маркировкой категории S.
Маркировка категории защитных свойств | Защитные свойства EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) (EN 345-1) |
SB | Основные базовые требования к обуви и защитному подноску (МУН 200) |
S1 | SB + закрытый задник + A + FO + E |
S1P | SB + закрытый задник + A + FO + E + P |
S2 | SB + закрытый задник + A + FO + E + WRU |
S3 | SB + закрытый задник + A + FO + E + WRU + P |
Европейский стандарт EN ISO 20347 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 ): Требования к рабочей обуви для профессионального использования. Такая обувь отличается от защитной обуви тем, что она не имеет защитного подноска и не обеспечивает защиту от падающих предметов или механических воздействий. Антистатичная обувь . Антистатичную обувь следует использовать в случаях, когда необходимо минимизировать возникновение статического электричества для избегания риска воспламенения от искр, например, легковоспламеняющихся веществ в твердой, жидкой или парообразной форме, или в случаях, когда существует риск поражения электрическим током при работе с электрической аппаратурой, когда части тела не полностью закрыты. Однако следует иметь ввиду, что использование антистатичной обуви не гарантирует полную защиту от поражения электрическим током, поскольку она обеспечивает только защиту между ногой и полом. В случае, если опасность поражения электрическим током полностью не устранена, необходимо использовать дополнительные меры по устранению опасности поражения электрическим током.
Маркировка символа | Описание защитных свойств |
A | Антистатичность обуви |
E | Поглощение энергии ударов в пяточной части |
FO | Маслобензостойкая подошва |
P | Сопротивление проникновению и стойкость от проколов нижней части обуви |
HRO |
Стойкость подошвы к повышенным температурам |
CI | Стойкость к пониженным температурам |
HI | Стойкость к повышенным температурам |
WR | Водостойкость всей обуви |
WRU | Водостойкость верха обуви |
M | Защита плюсны стопы |
CR | Защита верха от порезов |
SRC | Защита от скольжения |
Уровни защиты обуви в соответствии со стандартами Европейского союза
EN ISO 20345 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) | EN ISO 20347 ( ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 ) | ||
любые материалы | |||
SB | = базовые требования (подносок 200 Дж) | ||
любые материалы за исключением натуральных и синтетических полимеров | любые материалы за исключением натуральных и синтетических полимеров | ||
S1 | = SB + закрытый задник + антистатичные свойства + амортизирущая вставка в пятке | O1 | = базовые требования + закрытый задник + маслобензостойкая внешняя подошва + антистатичные свойства + амортизирущая вставка в пятке |
S2 | = S1 + водоотталкивающие свойства | O2 | = O1 + водоотталкивающие свойства + водонепроницаемость |
S3 | = S2 + маслобензостойкая кислотостойкая подошва + нескользящая подошва | O3 | = O2 + маслобензостойкая кислотостойкая подошва + нескользящая подошва |
натуральные и синтетические полимеры | натуральные и синтетические полимеры | ||
S4 | = SB + антистатичные свойства + амортизирущая вставка в пятке | O4 | = базовые требования + антистатичные свойства + амортизирущая вставка в пятке |
S5 | = S4 + маслобензостойкая кислотостойкая подошва + нескользящая подошва | O5 | = O4 + маслобензостойкая кислотостойкая подошва + нескользящая подошва |
Дополнительная защита | |||
P – защита от проникновения химических веществ (1100 Ньютонов) | |||
E – поглощение энергии удара в пятке (20 Дж) | |||
CI – термоизоляция от холода | |||
A – антистатичность (диапазон от 100 кВ до 1000 кВ) |
Производство спецобуви
Современное производство рабочей обуви на сегодняшний день значительно шагнуло вперед. Гвоздевой, клеевой и рантопрошивной методы уходят в прошлое, отживая свой век, а обувь литьевого метода крепления подошвы все больше и больше набирает своих поклонников. В этом нет ничего необычного, просто со временем мы находим более практичные решения, в том числе и для производства спецобуви.
Производство более качественной и практичной продукции требует от обувщиков использования современных машин и оборудования: литьевые агрегаты, прессы, где практически все процессы автоматизированы и находятся под контролем электронных систем управления. Даже верх обуви, менее всего подверженный значительным изменениям, отшивается сегодня с помощью полуавтоматических линий.
Полиуретан - сокращенно ПУ, полимер, благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и достаточно нетрудоемкой технологии обработки используется в качестве основного обувного материала подошвы для литьевого метода крепления, в том числе и для изготовления специальной обуви.
Спецобувь на подошве из полиуретана уже много лет добросовестно служащая в странах Европы, США , совсем недавно стала покорять своей практичность, отличными защитными характеристиками и элегантным внешним видом и российского потребителя.
Основными преимуществами являются: хорошая теплоизоляция, устойчивость к истиранию, многократному изгибу и растяжению, воздействию масла, нефти и нефтепродуктов. Подошвы из полиуретана отличаются своей легкостью и эластичностью. Но, имеется и ряд недостатков: низкое сопротивление проколу и воздействие низких температур.
Именно в целях устранения этих недостатков в подошве Спецобуви используется второй слой – термостойкий полиуретан ТПУ . Достаточно 2-3-х миллиметрового слоя монолитного ТПУ в ходовой части подошвы, что бы обеспечить высокую термостойкость и сопротивление проколу. Использование в качестве основы промежуточного слоя комбинации: Вспененного ТПУ и монолитного , делают рабочую обувь на полиуретановой подошве еще более комфортной.