ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия (с Изменением N 1)
ГОСТ 485-82
Группа M11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЮФТЬ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
Технические условия
Yuft Upper Leather. Specifications
ОКП 86 2100
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. РАЗРАБОТЧИКИ
Ф.В.Миронов, А.В.Тимофеева, Г.П.Рустанович, Л.Ф.Подольская
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.82 N 2194
4. Периодичность проверки-5 лет
5. ВЗАМЕН ГОСТ 485-68
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 15.007-88 |
2.1 |
ГОСТ 337-84 |
2.3 |
ГОСТ 382-91 |
1.1 |
ГОСТ 938.0-75 |
3.1, 4.1 |
ГОСТ 938.1-67 |
4.2 |
ГОСТ 938.2-67 |
4.3 |
ГОСТ 938.3-77 |
4.4 |
ГОСТ 938.4-70 |
4.5 |
ГОСТ 938.5-68 |
4.6 |
ГОСТ 938.6-68 |
4.7 |
ГОСТ 938.8-69 |
4.8 |
ГОСТ 938.11-69 |
4.9 |
ГОСТ 938.12-70 |
4.10 |
ГОСТ 938.13-70 |
4.11 |
ГОСТ 938.14-70 |
4.12 |
ГОСТ 938.15-70 |
4.13 |
ГОСТ 938.21-71 |
4.14 |
ГОСТ 938.22-71 |
4.20 |
ГОСТ 938.27-76 |
4.15 |
ГОСТ 938.28-77 |
4.16 |
ГОСТ 938.30-78 |
4.17 |
ГОСТ 938.31-78 |
4.18 |
ГОСТ 1023-91 |
5.1 |
ГОСТ 26343-84 |
4.21 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на обувную и сандальную юфть, применяемую для изготовления деталей верха обуви.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Юфть вырабатывают из кожевенного сырья по ГОСТ 382-91:
крупного рогатого скота;
конского;
свиного.
1.1.1. (Исключен, Изм. N 1).
1.2. Юфть вырабатывают с головной и без головной части и по конфигурации подразделяют на:
целые кожи;
полукожи - из шкур яловки и бычины;
рыбки свиные;
передины;
полупередины;
воротки;
полы.
1.2.1. Воротки и полы, получаемые при чепраковании шкур крупного рогатого скота в производстве жестких, шорно-седельных, технических и других видов кож, применяют для изготовления сандальной юфти.
1.2.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.3. По способу дубления юфть подразделяют:
РХС - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями;
РХ - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями;
ХС - дубления основными хромовыми солями в комбинации с синтетическими дубителями.
1.4. По способу и характеру отделки юфть подразделяют:
с естественной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;
со шлифованной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;
с отделкой на бахтарму - ворсовые.
1.4.1. Рисунок нарезки кож согласовывают с потребителем.
1.4.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.4.3. Определение гладких и нарезных кож приведено в обязательном приложении 1.
1.5. По способу крашения юфть подразделяют:
барабанного крашения;
барабанного и покрывного крашений;
покрывного крашения.
1.6. По цвету юфть подразделяют:
обувную - на натуральную, цветную, черную;
сандальную - на натуральную, цветную, белую.
1.7. По размерам юфть подразделяют на группы в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Наименование групп по площади |
Площадь юфти, дм |
|||
из шкур крупного рогатого скота |
из конских шкур |
из свиных шкур |
из воротков и пол |
|
Мелкая |
До 200 включ. |
До 170 включ. |
До 100 включ. |
До 100 включ. |
Средняя |
Св. 200 |
Св. 170 |
Св. 100 |
Св. 100 |
Крупная |
Св. 260 |
Св. 200 |
Св. 150 |
- |
1.8. По толщине юфть подразделяют на группы в соответствии с табл.2 и приложением 2.
Таблица 2
Наименование групп по толщине |
Толщина юфти в стандартной точке , мм |
Тонкая |
От 1,5 до 1,8 включ. |
Средняя |
Св. 1,8 до 2,2 включ. |
Толстая |
Св. 2,2 до 3,0 включ. |
1.8.1. Допускается вырабатывать сандальную юфть толщиной 1,2-1,5 мм по согласованию с потребителем.
1.8.2. Толщина двоеной юфти в стандартной точке должна быть не менее 2,2 мм.
1.8.3. Толщина юфти в стандартной точке должна составлять не менее 70% от толщины юфти в стандартной точке .
1.9. По ширине сандальную юфть из пол подразделяют на группы:
от 160 до 200 мм включ.
св. 200 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Юфть должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по методикам, утвержденным в установленном порядке, и по образцам-эталонам, утвержденнымГОСТ 15.007-88.
2.1.1. Юфть должна быть хорошо разделана и обрезана по всей площади, иметь неломкую лицевую поверхность.
Обувная юфть должна быть мягкой и полной, сандальная - упругой, но не жесткой.
2.1.2; 2.1.3. и табл.3 (Исключены, Изм. N 1).
2.1.4. Обувная юфть, изготовляемая по Госзаказу, должна вырабатываться с естественной лицевой поверхностью по методикам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По химическим и физико-механическим показателям юфть должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя |
Норма |
|
для обувной юфти |
для сандальной юфти |
|
Массовая доля влаги, % |
10-16 |
10-16 |
Массовая доля окиси хрома, %, не более, для кож дубления: |
||
РХС |
1,1 |
1,1 |
РХ |
0,9 |
- |
ХС |
- |
2,0 |
Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, % |
22-28 |
7-15 |
Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, после обработки пылью, %, не менее |
13 |
- |
Массовая доля веществ, вымываемых водой, общих, %, не более |
5 |
5 |
Массовая доля золы, %, не более |
3,5 |
- |
Число продуба, %, не менее, для кож дубления: |
||
РХС |
34 |
32 |
РХ |
35 |
- |
ХС |
- |
24 |
рН хлоркалиевой вытяжки |
4,0-5,5 |
4,0-5,5 |
Предел прочности при растяжении (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) по коже 10 МПа, не менее, для юфти: |
||
из шкур крупного рогатого скота |
1,6 |
1,6 |
из конских шкур |
1,4 |
1,4 |
из свиных шкур |
1,1 |
1,1 |
из воротков и пол |
- |
1,1 |
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) для юфти из шкур крупного рогатого скота с естественной лицевой поверхностью, по коже, 10 МПа, не менее |
1,5 |
1,3 |
Удлинение при напряжении 10 МПа (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов), по партии, % |
18-30 |
15-25 |
Водопроницаемость после обработки пылью, по партии, мл/см ·ч, не более |
1,0 |
- |
Гигротермическая устойчивость после обработки пылью, по партии, %, не менее |
80 |
- |
Водопроницаемость в динамических условиях по партии, г, не более: |
||
с лицевой поверхности |
2 |
- |
с бахтармы |
10 |
- |
Примечания:
1. Нормы химического состава (за исключением массовой доли влаги и рН хлоркалиевой вытяжки) даны в пересчете на абсолютно сухую кожу.
2. Для юфти дубления РХС, изготавливаемой по Госзаказу, массовая доля окиси хрома должна быть не более 0,9%, число продуба - не менее 35%.
3. Норма по показателю "водопроницаемость в динамических условиях" устанавливается с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. В зависимости от наличия полезной площади юфть делят на сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Сорт юфти определяют по ГОСТ 337-84.
2.3.1. (Исключен, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки юфти - по ГОСТ 938.0-75 со следующими дополнениями: показатель гигротермической устойчивости проверяют периодически и сроки проверки согласовывают с потребителем.
Для продукции, вырабатываемой по Госзаказу, этот показатель определяют для каждой партии.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 938.0-75.
4.2. Определение массовой доли влаги - по ГОСТ 938.1-67.
4.3. Определение массовой доли золы - по ГОСТ 938.2-67.
4.4. Определение массовой доли окиси хрома - по ГОСТ 938.3-77.
4.5. Определение числа продуба - по ГОСТ 938.4-70.
4.6. Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями, - по ГОСТ 938.5-68.
4.7. Определение массовой доли водовымываемых веществ - по ГОСТ 938.6-68.
4.8. Определение величины рН хлоркалиевой вытяжки - по ГОСТ 938.8-69.
4.9. Определение предела прочности при растяжении, напряжения при появлении трещин лицевого слоя и удлинения - по ГОСТ 938.11-69.
4.10. Подготовка образцов к физико-механическим испытаниям - по ГОСТ 938.12-70.
4.11. Определение массы и линейных размеров образцов - по ГОСТ 938.13-70.
4.12. Кондиционирование пробы - по ГОСТ 938.14-70.
4.13. Определение толщины образцов и толщины кож в стандартной точке - по ГОСТ 938.15-70.
4.14. Определение водопроницаемости - по ГОСТ 938.21-71.
4.15. Испытание на садку естественной лицевой поверхности - по ГОСТ 938.27-76.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.16. Определение гигротермической устойчивости - по ГОСТ 938.28-77.
4.17. Испытание на ломкость кож со шлифованной лицевой поверхностью - по ГОСТ 938.30-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.18. Испытание на отдушистость - по ГОСТ 938.31-78.
4.19. Площадь кожи измеряют кожемерной машиной.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.20. Определение водопроницаемости в динамических условиях - по ГОСТ 938.22-71.
4.21. Определение полезной площади - по ГОСТ 26343-84.
4.20; 4.21. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение юфти - по ГОСТ 1023-91.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛАДКИХ И НАРЕЗНЫХ КОЖ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
1. К гладким кожам с естественной лицевой поверхностью относят кожи:
прессованные гладкой плитой;
с частично удаленной мереей;
с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.
2. К гладким кожам со шлифованной лицевой поверхностью относят кожи, у которых естественная лицевая поверхность удалена полностью и нанесена искусственная лицевая поверхность, в том числе:
прессованные гладкой плитой;
с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.
3. К нарезным кожам относят кожи, прессованные любыми плитами, кроме плит с пылевидным рисунком.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ Н И СБЕЖИСТОСТИ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ О
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ
И СБЕЖИСТОСТИ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ
1. Толщину юфти определяют в стандартной точке , расположенной на каждой полукоже или полупередине, на правой половине целой кожи, передины и рыбки и находящейся:
на целых кожах и полукожах, выработанных из шкур крупного рогатого скота, - на пересечении линии , расположенной на расстоянии 200 мм от хребтовой линии , с линией , находящейся на расстоянии 250 мм от линии, касательной к впадинам заднего реза (черт.1);
на перединах и полуперединах - на пересечении линии , расположенной на расстоянии 200 мм от хребтовой линии с линией , находящейся на расстоянии 50 мм от внутренней касательной линии , проведенной через точку к линии отделения хаза (черт.2);
на целых кожах и рыбках, выработанных из свиного сырья, - на пересечении линии , расположенной на расстоянии 150 мм от хребтовой линии , с линией , находящейся на расстоянии 150 мм от линии, касательной к впадинам заднего реза (черт.3);
Черт.1
Черт.2
Черт.3
на воротках - на пересечении линии , расположенной на расстоянии 100 мм от хребтовой линии , с линией , находящейся на расстоянии 200 мм от линии , отделяющей вороток от остальной части кожи (черт.4);
на полах - на расстоянии 30 мм от середины линии , отделяющей полу от остальной части кожи (черт.5).
Черт.4
Черт.5
2. Сбежистость - это уменьшение толщины кожи по направлению от хребтовой линии к полам и от огузка к воротку.
Сбежистость определяют в стандартной точке на каждой полукоже или полупередине, на правой половине целой кожи и передины и находящейся на расстоянии 150 мм от линии , отделяющей полу от остальной части, и на расстоянии 200 мм от линии , отделяющей вороток от остальной части (см. черт.1 и 2).
В сандальной и свиной обувной юфти сбежистость не определяют.
3. Ширину полы определяют по прямой линии , расположенной перпендикулярно линии и проходящей через точку (см. черт.5).