Спи́лок — слой натуральной кожи, получаемый в процессе кожевенного производства в результате слоения (шерфования), после снятия лицевого слоя. При шерфовании шкуру разделяют на слои (от 3 до 6, зависимо от толщины шкуры), различающиеся по свойствам и применяемые затем для разных целей. Различают слои лицевой, средний и мездровый (или бахтармяный).
Виды слоев:
- Лицевой. Из него изготавливают высококачественные и дорогие кожи.
- Средний. Из них производят более дешевые и низкие классом кожи из-того, что на средние слои наносят искусственный слой мереи, в отличие от предыдущего вида, где она натуральная. Также изготавливают спилок-велюр, о котором и идет речь.
- Мездровой. Используют в производстве продуктов растворения коллагена (клей и т.д.).
Это достаточно простое производство дает почву для массы творчества в кожевенной промышленности.
Из тонкого лицевого спилок 
производят фотокожу или галантерейную кожу. Лицевой спилок сравнительно большой толщины и средний спилок служат для получения кожи, используемой в основном для изготовления обуви. Из бахтармяного спилок вырабатывают Велюр для обуви и одежды, а также кожи хромового дубления для верха обуви и Юфть , имеющие искусственную лицевую поверхность. Мелкий спилок и спилковую обрезь (откраиваемые тонкие края) используют для приготовления технического желатина, клея и др. продуктов растворения Коллагена.
Из слоёв спилковой части, после нанесения клеевого покрытия (искусственная мерея) также производят кожи, но более низкого качества. Из спилковой части вырабатывается также спилок-велюр для производства обуви, рукавиц, спецодежды. В древних еврейских источниках спилок называется духсустусом, на нём писали мезузы.
Спилок кожевенный вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных шкур и шкур морских животных, причем получается он гладкий, нарезной, покрывного крашения и с отделкой под велюр .
Чем кожа 
отличается от шкуры
Лучшей кожей считается бычья или коровья. Среди ее несомненных достоинств можно назвать прочность, эстетичный внешний вид и почти полное отсутствие запаха, за исключением отдушки - довольно приятной и даже входящей в композиции некоторых парфюмов. После того как шкуру с животного сняли и задубили, она представляет собой довольно толстый слой, составляющий несколько миллиметров. Ясное дело, что шить из нее или делать ремень невозможно. Древнемонгольские всадники мастерили из этого материала латы и щиты, прочные (их не пробивали стрелы) и легкие.
Такой спилок называют натуральным и производится он чаще всего из кожи КРС (крупного-рогатого скота), в более редких случаях можно найти спилок свиной кожи. Разными свойствами обладают не только разные слои одной шкуры, но и спилки кож разных животных.
Также часто спрашивают, что за материал спилок « велюр ». Его делают из нижних слоев шкуры, в производстве чаще всего используется телячья кожа . По внешнему виду он напоминают велюр , но гораздо более плотный.
Кожа лицевая и спилок : что это такое и в чем разница
Для получения товарной кожи требуется ее послойное разделение. Верхняя часть – лицевая. У нее есть свои достоинства, но и недостатков она не лишена. Все пороки, в числе которых складки, царапины, полученные животным при жизни, здесь представлены, что называется, налицо. С ними опытные производители борются путем шлифования и тиснения. Первый метод заключается в продавливании слоя кожи разогретой стальной плитой, после чего материал становится идеально гладким, «проутюженным». Второй способ применим к молодежной и джинсовой галантерее: на поверхности выпрессовываются логотипы, названия рок-групп и прочие «атрибуты сладкой жизни», вроде Harley-Davidson или Levi’s.
Отборные шкуры, без складок, тоже встречаются, но очень редко. Это дорогой товар.
Свойства спилка
Однако вернемся к процессу. Остается та же площадь шкуры, лишенная поверхностного слоя. Это спилок . Что это такое и как его можно полезно применить? Не выбрасывать же? Конечно, нет.
В сущности, это тоже кожа , и очень неплохая. Если ее заполировать, то получится очень похоже на лицевую, за исключением естественной пористой структуры, проводящей воздух. Она страдает от воздействия горячего пресса, несколько снижается и прочность. Так как регулировать толщину слоя невозможно (шкура животного неравномерна), то иногда два пласта спилока приходится проклеивать, дабы выдержать стандартные параметры сырья, что особенно важно при производстве ремней.
Область применения
При расслоении происходит нарушение структуры кожи, поэтому спилки получают ряд недостатков. Они рыхлые, тяжелые, а так как волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется и не восстанавливает форму после деформации. Как и верхний слой кожи, спилок пропускает воздух, но быстро впитывает и накапливает водяные пары, менее водостойкий, как правило хуже сохнет. Обувные спилки менее эластичные, прочные и долговечные. Искусственное покрытие спилка кожи способно растрескиваться или вовсе отстать от кожаной основы.
Для восстановления свойств спилка и расширения области его применения, а именно — в обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственную поверхность, чтобы он внешне был похож на кожу. Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок . В результате, отличить в готовом изделии спилок от кожи практически невозможно. После химической обработки, спилки кожи иногда называют «кожей с искусственным лицом» или кожей с покрытием.
При определенной обработке спилок может иметь нанесенную на одну сторону покрытие. Часто их обрабатывают полиуретановым нанесением: покрытие спилка пленкой на основе микропористого полиуретана. Процесс нанесения на спилок пленок из вспененного ПВХ или полиуретана состоит из покрытия спилка адгезивом (обычно наносится на валичной машине), затем спилок подается к пленке и закрепляется прессованием. Иногда применяется распыление жидкого полиуретена на кожу, позволяющее получить спилки с отличным внешним видом и физико-механическими характеристиками, но более высокой ценой.
Термопластичные, полиуретановые и ПВХ пленки создают плотную поверхность с хорошими показателями. Однако эксплуатационные характеристики значительно отличаются от натуральной кожи с естественным «лицом», поэтому данная технология позволяет выпускать только недорогие артикулы спилка.
Еще одно простое технологическое решение — отделка спилка акриловыми смолами. Отделка наносится на поливочной машине или распылением. После нанесения одного или двух грунтовочных слоев путем нарезки (прессования) создается эффект лицевой поверхности. В завершение поверхность закрепляется лаком. Преимущество этого метода отделки — в его экономичности. Для нанесения акриловых смол не требуется специальное оборудование, можно использовать стандартные машины, имеющиеся в распоряжении кожевенных заводов.
Иногда применяются комбинированные смеси полиуретана, акрила и других веществ.
Спилок идет на изготовление спортивной обуви, иногда применяется при производстве спецобуви.
Целевое использование – спилок подкладочный, зарекомендоваший себя как натуральный и недорогой подкладочный материал.
Лицевой слой обладает лучшей водостойкостью, поэтому плащ , куртку или обувь из спилока шить не рекомендуется. Как ни крути, а поверхностная структура нарушена острой режущей кромкой специального оборудования, а следовательно, промокать такое изделие будет сильнее. А вот ремни из этого материала могут быть почти столь же хорошими, как и из лицевой кожи, а стоить значительно дешевле. Костюм сварщика со спилком на самых уязвимых для искр и капель местах отлично послужит, ведь, в отличие от заменителей, натуральная кожа не плавится и практически не горит.
Спилок для верха обуви должен быть полностью продублен, не жесткий на ощупь, хорошо разделан, равномерно окрашен. Искусственная лицевая поверхность спилка должна быть неломкой, гладкой или с нарезкой четкой и равномерной мереей. Спилок велюр должен иметь короткий ворс однотонного цвета.
По назначению различают спилок : 1) для тяжелой рабочей обуви; 2) для гражданской обуви; 3) сандальный .
Основная задача любой спецодежды – надежная защита человеческого тела от воздействия неблагоприятных внешних факторов. Решается эта задача достаточно просто — рабочее «обмундирование» шьется из материалов, нетрадиционных для обычной, повседневной одежды. Одним из таких них, далеко не последним по популярности, является спилок – материал, надежно защищающий как от высокой влажности и низких температур окружающей среды, так и от кратковременного прямого воздействия открытого огня.
Для использования при производстве одежды и обуви спилок красят в различные цвета, наносят специальные покрытия и тиснения, отделывают ПВХ .
со спилком применим в различных отраслях. Специфика фактуры материала с небольшой разрыхленностью поверхности придает рабочей одежде своеобразный шарм строгой элегантности. Спилок допускает комбинирование с тканевыми элементами, главное, чтобы совпадала толщина деталей, ее отсутствие может привести к деформации. из спилка как раз и ориентированы на мягкую органолептику этого натурального слоя. Из спилковых кож производят костюмы для сварщиков, спилковые перчатки . Костюм сварщика со спилком служит примером оптимального соответствия выбранного материала условиям производственной среды.
Из свиной кожи получают спилок-велюр, применяемый в обувной промышленности. Этот материал достаточно активно используется в производстве спортивной обуви, поскольку нога в нем «дышит». Недостатком такой обуви является то, что она достаточно быстро пачкается и промокает.
Спилок в необработанном состоянии используется для производства обувных подкладок, поскольку он гигроскопичен и хорошо пропускает воздух.
Многие знают, что спецодежда из этого сравнимого по прочности с натуральной кожей материала очень комфортна и способна прослужить не один год. Но далеко не каждый способен «с лету» объяснить: собственно, спилок – что это такое и «с чем его едят»? Все очень просто – материал, внешне и на ощупь сильно напоминающий натуральную кожу (точнее, замшу или велюр ), одной из ее разновидностей и является. В кожевенном производстве каждая шкура-заготовка расслаивается на три слоя: первый (верхний) является всем известной «натуральной кожей», третий (нижний) слой обычно используется в качестве «неубиваемых» подкладок для одежды и обуви. А вот второй, промежуточный слой – это и есть спилок кожи.
Для спецодежды этот материал практически идеален. Например, имеющая в своей «конструкции» спилок обувь не только прочна и комфортна – она еще и красива внешне, поскольку этот тип «кожи» весьма достоверно имитирует структуру велюра. А ведь в красивой обуви, как ни странно, и работается намного легче! Правда, хотя спилок и обладает влагозащитными свойствами, работать в такой обуви рекомендуется все же в сухом помещении – кожа , как материал, имеет пористую структуру и довольно гигроскопична. Специальные методы обработки позволяют сделать ее полностью влагонепроницаемой, но такая технология довольно сложна и, в результате, конечный продукт – спецодежда – имеет высокую стоимость.
В защитный костюм спилок включается чаще всего в виде усиливающих вставок, вшитых в «проблемных» местах – локтях, коленях, на запястьях. Это вполне оправданно – на пошив одной «робы» требуется порядка 3,5 кв. м материала, и если шить его целиком из спилка, спецовка выйдет очень дорогой. Однако есть и исключения — лучшая спецодежда для работников металлообрабатывающей промышленности до сих пор, несмотря на обилие особо прочных синтетических материалов, шьется практически целиком из спилковой кожи.
Как отличить спилок от лицевой кожи
Главное отличие спилка и лицевой кожи кроется в изнанке. Если она имеет равномерную ворсистую структуру, довольно гладкую, это свидетельствует о том, что по ней прошелся острый нож делительной машины. Взглянув на невыделанную шкуру, можно понять, что ее оборотная сторона испещрена разными прожилками, следовательно, при слоении именно эта сторона будет изнанкой спилка. Если есть возможность, то следует обратить внимание и на то, является ли кожа однослойной, не склеена ли она из двух тонких пластин. В случае с ремнем его просто нужно согнуть, этот же метод используется для определения натуральности сырья. Настоящая кожа выравнивается, и на ней не остается последствий деформации. Помять изделие в руках полезно и для определения качества окраски, ведь если произойдет отслоение или пузырение, то дело плохо.
Не следует в этом деле и особо усердствовать, ведь многие продавцы трепетно относятся к своему товару, и могут высказать обиду, порой в нелицеприятной форме. Все манипуляции нужно производить мягко, так сказать, без фанатизма.
Ничего прискорбного с кожаной вещью не произошло, - можно смело ее покупать. В случае если цена устраивает, конечно.
Обувь , при изготовлении которой используется спилок , считается весьма качественной.
Если вы точно не знаете, как выглядит спилок , вспомните обувные магазины. Он действительно очень распространен. Внешне поверхность спилка ворсистая, слегка шершавая, очень похожая на замшу, которую и напоминает наощупь.
Как обувная кожа , спилок велюр встречается чуть ли не чаще, чем другие аналогичные материалы.
В чем же ее преимущества, и вообще, что представляет собой этот материал – спилок?
Плюсы спилка:
- Водостойкость. Меньше, чем замша впитывает воду и грязь, более устойчив к реагентам, которыми в гололед посыпают улицы.
- Привлекательный вид. Он похож на замшу, но при этом не такой хрупкий.
- Прочность. Она выше чем у замши, хотя ниже, чем у обувной кожи. Рекомендуется выбирать прошитые модели.
Как и замша , спилок требует регулярного ухода, но при этом не такого кропотливого, как замшевая обувь , а она довольно сильно может утомить в непогоду. Замшу желательного беречь от воды, грязи, спилок более стоек к этим неприятностям. Уход за обувью из спилка примерно такой же.
На ощупь изделия из спилка напоминают кожаные, точнее – замшевые. Поверхность их такая же шершавая, ворсистая. Собственно, это и есть вид натуральной кожи, «единокровный брат» замши и велюра. В процессе кожевенного производства шкуры животных разделяют на слои, которых, в зависимости от исходной толщины, бывает от трех до шести. Верхний слой, самый гладкий и качественный, обычно идет на изготовление тех самых «изделий из натуральной кожи» — одежды, обуви, и легко узнаваем. Средний же слой, более грубый, и есть спилок . Нижний слой называется мездрой.
В свою очередь спилок также бывает разного качества. Лицевой и средний слои используется в основном как раз-таки для обуви, для этого они должны быть не слишком тонкими. Нижний слой – мездровый или бахтормяный – годится для выработки велюра, еще одного знакомого многим «обувного» материала, используемого к тому же для производства спецодежды и мебельной обивки.
Спилок внешне похож на велюр , но отличается большей плотностью. Обувь из него довольно водостойка. Для придания внешнего вида «под кожу» материал обрабатывается различными пропитками под горячим прессом, получая в результате искусственное «лицо», практически не отличимое от «настоящей» кожи.
Отзывы потребителей об обуви из спилка довольно разнообразны. Впрочем, в том, что материал далеко не так нежен, как замша , мнения их сходятся. Он лучше противостоит влаге, а также всей той «химии», которой полно на зимних улицах (имеется в виду противогололедная «соль»). Однако он менее прочен, а потому и стоит дешевле.
Что касается внешнего вида, то здесь, конечно, поклонников замши не переубедить. Те же, кто требующей постоянного ухода замшевой обувке предпочитают долговечность и практичность, выступают за спилок или кожу.
Таким образом, спилок является материалом, который изготавливается из тех же самых шкур, что и «обычная» кожа . Он не так дорог, однако в качестве основы для обуви вполне надежен и привлекателен. А специальная обработка может сделать изделия из спилка практически неотличимыми от натуральных кожаных.
Такой спилок называют натуральным и производится он чаще всего из кожи КРС (крупного-рогатого скота), в более редких случаях можно найти спилок свиной кожи. Разными свойствами обладают не только разные слои одной шкуры, но и спилки кож разных животных.
